電子拉力試驗機的工作原理
工作原理分別如下：
變形的測量
通過變形測量裝置來測量，它是用來測量試樣在試驗過程中產(chǎn)生的形變。
該裝置上有兩個夾頭，經(jīng)過一系列傳動機構與裝在測量裝置頂部的光電編碼器連在一起，當兩夾頭間的距離發(fā)生變化時，帶動光電編碼器的軸旋轉，光電編碼器就會有脈沖信號輸出。再由單片機對此信號進行處理，就可以得出試樣的變形量。
橫粱位移的測量
其原理同變形測量大致相同，都是通過測量光電編碼器的輸出脈沖數(shù)來獲得橫梁的位移量。
電子*材料試驗機的工作原理
驅動系統(tǒng)
主要是用于試驗機的橫梁移動，其工作原理是由伺服系統(tǒng)控制電機，電機經(jīng)過減速箱等一系列傳動機構帶動絲桿轉動，從而達到控制橫梁移動的目的。通過改變電機的轉速，可以改變橫梁的移動速度。
控制系統(tǒng)
顧名思義，就是控制試驗機運作的系統(tǒng)，人們通過操作臺可以控制試驗機的運作，通過顯示屏可以獲知試驗機的狀態(tài)及各項試驗參數(shù)，若該機帶有電腦的話，也可以由電腦實現(xiàn)各項功能并進行數(shù)據(jù)處理分析、試驗結果打印。試驗機同電腦之間的通信一般都是使用RS232串行通信方式，通過計算機背后的串口(COM號)進行通信，此技術比較成熟、可靠，使用方便。
電腦主機
用來采集和分析數(shù)據(jù)，進入試驗界面后，電腦會不斷采集各樣試驗數(shù)據(jù)，實時畫出試驗曲線，自動求出各試驗參數(shù)及輸出報表。
GB/T 3923.1-2013 《紡織品、織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定(條樣法)》
GB/T 3917.2-2009《紡織品 織物撕破性能 第2部分:褲形試樣(單縫)撕破強力的測定》
GB/T 3917.3-2009《紡織品 織物撕破性能 第3部分:梯形試樣撕破強力的測定》
GB/T 3917.4-2009《紡織品 織物撕破性能 第4部分:舌形試樣(雙縫)撕破強力的測定》
GB/T 3917.5-2009《紡織品 織物撕破性能 第5部分:翼形試樣(單縫)撕破強力的測定》
FZ/T01030-1993《針織物和彈性機織物接縫強力和擴張度的測定 頂破法》
ISO13997：1999《紡織品機械防護性能-耐切割性能的測定》
ISO13935.2《織物及其制品接縫拉伸特性用抓樣法測定接縫斷裂強力》
ASTM D2261 《單舌法測定織物的撕破強力》
測試方式：等速伸長（CRE）原理測定，計算機控制，并記錄曲線動態(tài)變化，可根據(jù)需要選擇強力/伸長，強力/時間，伸長/時間曲線顯示。
測試方法：拉伸、頂破、撕裂、剝離、接縫、撕破、彈性回復、抗滑移等功能。
拉力傳感器量程：100N / 200N / 500N / 1000N / 3000N / 5000N（選配）
測力精度：＜±1%
夾距：25～500mm(無級可調)
拉伸速度：25～500mm/min（任意設定）
回復速度：200mm/min（速度可調，建議速度：200mm/min）
有效動程：450mm（可定制）
伸長分辨率：0.01mm
夾持器有效夾持寬度：標準配置100mm（可根據(jù)用戶需求定制）
打印：輸出各種形式數(shù)據(jù)，曲線及統(tǒng)計結果
電源：AC220V±10％ 50Hz
設備外形尺寸（長×寬×高）：800mm×360mm×1350mm重量：約150Kg
控制器：計算機控制，抗干擾能力強，速度快，采樣速率≥1000 次/秒；并能同時處理曲線及報表（強力測量軟件兼容Windows XP或Windows 7 32位操作系統(tǒng)）。
顯示特點：測試過程中曲線動態(tài)跟蹤（監(jiān)控），曲線坐標自動縮放，報表與曲線同時跟蹤顯示。
操作軟件：中，英文自動切換，界面友好。
操作特點：操作簡便，可以自定義設置試樣名稱，批號，試驗次數(shù)，操作員姓名等信息。
能夠保存試驗數(shù)據(jù)及結果，具有曲線顯示，查詢等必要的功能，試驗速度連續(xù)可調,試樣拉斷自動停機，峰值保持等功能。
測試單位可以自由切換（N,磅，千克等）。
操作規(guī)程
⒈ 使總開關接通電源。
⒉ 根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下并調整緩沖閥手柄，對準標線。
⒊ 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。
⒋ 在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項只是需要時才進行。彈簧試驗機
⒌ 開動油泵電動機，擰開送油閥使試臺上升紙10毫米，然后關閉油閥，如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關好即可。
⒍ 將試樣一端夾于上鉗口中。
⒎ 開動油泵調整指針對準度盤零點。
⒏ 開動下鉗口電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。
⒐ 將推桿上的描繪筆放下進入描繪準備狀態(tài)(需描繪時才進行)。
⒑ 按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。
⒒ 試樣斷裂后關閉油閥，并停止油泵電動機。
⒓ 記錄需要數(shù)值并將描繪。
⒔ 打開回油閥，卸荷后被動針撥回零點。
⒕ 取下斷裂后的試樣。
⒖ 壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
應定期進行檢查：
一、試驗機上的各部分緊固件，尤其是油管接頭處螺母是否擰緊。
二、經(jīng)常打開油箱左上部蓋板，觀察油箱中的油是否夠用。
三、檢查擺桿上的刀刃是否在刀承上，測力活塞頂端是否頂在小窩內，測力活塞上的小皮帶是否斷裂。
四、打開上蓋板，檢查小錘和弦線是否正常運轉，齒桿來回運動是否受阻，指針轉動是否靈敏。
五、接通電源后，指示燈是否亮，按動油泵開關，檢查油泵運轉方向是否與箭頭所示方向一致。
六、檢查下鉗口升降限位開關是否能起作用以及下鉗口電機接線是否正確。
七、開動油泵，用手搬動擺桿，當度盤主動針轉動一圈并超過3%～5%（滿負荷）時，油泵應自動停止。
檢查緩沖閥是否能正常使用，用手將A 擺桿揚起30度左右時突然放手，看擺桿是否緩慢回落。
試驗機有：電子式拉力機、壓力試驗機；液壓式拉力試驗機、壓力試驗機；木材、人造板試驗機；材料扭轉試驗臺；管材試驗機；靜剛度試驗機；大型測試設備；疲勞試驗機；彈簧試驗機；特殊、定制、非標、試驗機.
維修維護全面 ：設備損壞后，使用者往往對設備損壞情況描述不清、不全面，經(jīng)常會出現(xiàn)技術人員到達現(xiàn)場之后，發(fā)現(xiàn)工具不全或者零配件需要更換卻沒有提前準備零配件，常常會造成被動或者維修遲緩的局面，耽誤客戶使用。設備返廠維修，廠內零配件及工具齊全，技術人員在維修設備同時，按照公司要求會利用廠內設施為返廠的設備做系統(tǒng)的維護，將一些細微的毛病及早解決。
普通測試項目：（普通顯示值及計算值）
拉伸應力 拉伸強度
定伸應力 定應力伸長率
任意點力值 任意點伸長率
壓力試驗 剪切剝離力試驗
抽出力 粘合力及取峰值計算值
彎曲試驗 拔出力穿刺力試驗
扯斷強度 扯斷伸長率
定應力力值 撕裂強度
附件：
1合格證保修卡及中文操作說明書各一份。
2試驗機夾具一組。
3拉力試驗機測試軟件一份。
4品牌電腦一臺。
